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板式换热器常见故障排除方法
一、
板式换热器
常见故障
介质外漏
表现有渗漏、泄漏两种形式。渗漏时介质量不大,且不连续;泄漏时介质量较大,且介质连续。发生外漏的部位主要在板片间的密封处、板片端部与压紧板内侧及板片波纹槽部位。
介质进、出口压差大
介质出口压力太小,压降超出设计要求,直接影响系统的换热效果,不能满足系统的流量和温度。起不到加热(或冷却)介质的作业。
介质混合
表现为压力较高侧的介质混入压力较低侧的介质中,会出现温度和压力的异常。若介质具有腐蚀性,还会引起系统中其它设备的腐蚀。通常发生在二次密封区域或导流区域。冷却效果不明显。主要特征是被冷却介质出口温度偏高,达不到设计要求
二、
板式换热器
常见故障排除方法
增设再生式冷却系统
所谓再生式冷却系统,就是在板式换热器同一流体的进出口管线之间增设管道和阀门,然后通过阀门的调节变换两流体的流向,使之反洗,以消除积存在板片上的杂质。改造前正常工艺流程也就是改造后循环水侧关闭所增设的阀门时的正常工艺流程,改造
后反洗工艺流程也就是改造后循环水侧关闭原进出口阀门、打开所增设的阀门时的反洗工艺流程。通过对流经板式换热器的循环水和润滑油这两种换热流体的管线进行改造后,就换热器本身而言,正常工艺和反洗工艺两种工作状态没有差别,从而可以使板式换热器在正常运行过程中大大地减轻杂质对板间通道的堵塞。
循环水侧增设过滤器
在
板式换热器
循环水进口管线上增设一个装有精滤网的二级过滤器及相应付线,并定期使用付线运行,拆下过滤器对精滤网进行清洗,有效防止了填料碎片等杂质进入换热器。
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板式热交换器板片设计的四大特性有哪些?
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